Unidade de desidratação de gás natural da planta

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Comissionamento e operação experimental de equipamentos de desidratação de gás natural na fábrica Unidade de desidratação de gás natural -1 Unidade de desidratação de gás natural -2 Unidade de desidratação de gás natural -3 Unidade de desidratação de gás natural -4 Unidade de desidratação de gás natural -5 Unidade de desidratação de gás natural -6 Local do usuário da unidade de desidratação de gás natural-1 Local do usuário da unidade de desidratação de gás natural-2 Local do usuário da unidade de desidratação de gás natural-3 Local do usuário da unidade de desidratação de gás natural-4 Embalagem e transporte de fábrica de equipamentos de desidratação de gás natural
 

Unidade de desidratação de gás natural da planta

 

Parâmetro técnico

Capacidade de tratamento de gás: 200-20000nm3/h

Pressão de trabalho: 1,0-15,0mpa

Meio: gasoduto (ponto de orvalho – 13 ℃)

Local de instalação: instalação ao ar livre

Ar de instrumento: 50 nl / min, ponto de orvalho – 40 ℃

Modo de regeneração: ciclo aberto automático, regeneração de aquecimento;

Modo de controle: controle automático PLC;

Todos os componentes elétricos devem ser à prova de explosão

 

Configuração da unidade

(1) A unidade de desidratação é montada em um skid, e os equipamentos elétricos e instrumentos no skid são à prova de explosão.

(2) A unidade de desidratação é instalada dentro de casa.O fornecedor deve projetar o sistema relevante de acordo com o ambiente de baixa temperatura no inverno para garantir a operação normal da unidade de desidratação no inverno.

(3) Todos os tubos de processo são conectados ao lado do skid, e todos os tubos de ventilação da válvula de segurança e tubos de purga são conectados ao lado do skid através do coletor.

(4) Deve ser capaz de trabalhar de forma eficiente nas condições listadas nos dados do equipamento.

(5) Todos os flanges a serem conectados pelo proprietário devem ser combinados com flange de solda de topo com junta, parafuso e porca.O padrão do flange é Hg / t20592-2009, o flange adota face RF, série B, e o material é 16Mn;o padrão da junta em espiral é Hg / t20610-2009, o grau de pressão é o mesmo que o flange, a junta adota a junta em espiral com anel interno e anel de centralização, o anel de centralização é de aço carbono, o material da correia de metal e interno anel é 0Cr18Ni9, a embalagem é cinto de grafite flexível;o pino é um pino de rosca completa para fins especiais (35CrMo), de acordo com Hg / t20613-2009;a porca é hexagonal tipo II (30CrMo), conforme GB/t6175.

(6) O processo de regeneração é um ciclo fechado de pressão igual com aquecimento elétrico externo.

(7) O filtro está equipado na entrada com uma precisão de filtro ≤ 10 μm, que pode efetivamente proteger o adsorvente de ser encharcado e poluído por líquido e prolongar a vida útil do adsorvente;o filtro de poeira está equipado na saída com uma precisão de filtro de 3 μm, o que pode proteger o funcionamento normal dos compressores subsequentes.

(8) O sistema de regeneração adota o compressor de circulação para conduzir a regeneração de circulação, e o sistema de regeneração é equipado com um separador de água e gás para tornar o gás de circulação de regeneração mais limpo.

(9) O separador gás-água tem separação dupla de gravidade e filtração, com bom efeito de separação.Um tanque de armazenamento de líquido é colocado atrás do separador gás-água com um volume de armazenamento de líquido de 0,05m3 para atender a descarga total de regeneração.

(10) Sistema de controle: O controle do programa PLC inclui controle de temperatura constante e tela sensível ao toque.Depois que a entrada do parâmetro de controle for processada, ela será exibida na tela LCD e o programa definido controlará automaticamente a operação normal do ventilador de circulação, aquecedor, refrigerador e dispositivo anticongelante e de preservação de calor.Equipado com instrumento local e instrumento de controle interno, bem como instrumento de controle remoto.O início e a parada do resfriador de regeneração, do impulsionador de circulação e do aquecedor elétrico podem realizar o controle de intertravamento elétrico e o controle manual independente, e o controle manual é o preferido.Monitoramento do sensor de temperatura multiponto, exibição e controle precisos da saída do aquecedor, saída do gás de regeneração e temperatura de saída do resfriador, entrada de parâmetros de controle no processador central PLC para processamento e controle da ação do sistema de regeneração de acordo com o programa definido e equipado com comunicação remota interface, interface RS485, protocolo de comunicação é MODBUS-RTU.Interruptor de proteção contra superaquecimento do aquecedor, evita queima a seco do aquecedor, protege a vida útil do elemento de aquecimento elétrico.

(11) O gabinete de controle PLC está disposto na sala de distribuição de energia na estação, e o gabinete de controle PLC deve ser equipado com aquecedores de ambiente para garantir a operação normal do ambiente de baixa temperatura no inverno.

(12) Função de proteção de segurança: o barril e a saída do aquecedor são fornecidos com função de proteção de temperatura;o motor é fornecido com proteção térmica e proteção contra curto-circuito, e o sistema elétrico é fornecido com proteção contra curto-circuito e vazamento.

(13) O motor adota um motor assíncrono à prova de chamas, o nível à prova de explosão não é inferior a Exd Ⅱ BT4, o nível de proteção do equipamento elétrico não é inferior a IP54 e o nível de proteção do instrumento de campo não é inferior a IP55.

(14) Resfriador de ar: trocador de calor com aletas de tubo

 

Configuração da estrutura

(1) Depois que a torre de adsorção é envolvida com material de isolamento térmico, ela é envolvida com placa decorativa de alumínio, que possui boa resistência à corrosão e aparência bonita.

(2) O tubo de aquecimento elétrico é do tipo integral, feito de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti.A potência de aquecimento na superfície do tubo de aquecimento elétrico atinge 2,0 w/cm 2.

(3) A porta de amostragem do analisador de ponto de orvalho é ajustada na saída da unidade de desidratação.Equipado com medidor de ponto de orvalho online.

(4) A torre de adsorção está equipada com um medidor de pressão de exibição local e termômetro para exibir a pressão de trabalho e a temperatura da torre de adsorção;o sistema de regeneração é equipado com termômetro, manômetro e termopar para transmitir remotamente a temperatura de saída do aquecedor de regeneração, resfriador e gás de regeneração da torre de adsorção para a sala de controle;o gabinete de controle é equipado com instrumentos de controle PLC.

(5) Todos os equipamentos elétricos no dispositivo são projetados à prova de explosão.O nível à prova de explosão no local não é inferior a Exd Ⅱ BT4, o nível de proteção é IP54 e o nível de proteção do instrumento no local não é inferior a IP65.

(6) Todos os bicos externos são conectados ao skid.

(7) A torre de adsorção é equipada com uma porta especial de carga e descarga para peneira molecular, que é conveniente e rápida para substituição da peneira molecular.

(8) Existe uma válvula de segurança no sistema de regeneração.

(9) O equipamento, como torre de adsorção, aquecedor de gás de regeneração, descarga do filtro de separação de entrada, separador de água e gás de regeneração, descarga do tanque de coleta de líquido e suas tubulações de conexão devem ser isolados.Quando a temperatura ambiente for inferior a 5 ℃, o sistema de purga pode ser iniciado para preservação e rastreamento de calor.

 

Anti corrosão e tratamento de preservação de calor

(1) A Parte B será responsável por pulverizar primer e tinta de acabamento em todas as peças, exceto produtos de aço inoxidável e peças padrão.

(2) A Parte B será responsável pela aquisição e embalagem de materiais de isolamento e placas de alumínio para torre de adsorção, aquecedor elétrico e tubulação

 

 

Padrões de design e fabricação

SY/T 0076 Código para projeto de desidratação de gás natural

SY/T 0460 Código para construção e aceitação de equipamentos de plantas de purificação de gás natural e engenharia de instalação de dutos

GB50028 Código para projeto de gás urbano

GB8770 Determinação da adsorção dinâmica de água de adsorventes

GB/T17283 Determinação do ponto de orvalho da água Método de umidade de condensação do espelho de resfriamento

Vaso de pressão de aço GB150

GB 151 Trocador de calor casco e tubo

JB 4708 Qualificação do procedimento de soldagem de vaso de pressão de aço

Código de soldagem JB/T4709 para vasos de pressão de aço

TSG R0004 Regulamento de Supervisão Técnica de Segurança para vaso de pressão estacionário

JB/T4730 Ensaios não destrutivos de equipamentos de pressão

GB12241 Requisitos gerais para válvulas de segurança

GB12243 Válvula de segurança com mola

Sinal GB/T13306

GB 50058 Código para projeto de instalações elétricas em ambientes explosivos e com risco de incêndio

GB3836.1 Requisitos gerais para equipamentos elétricos à prova de explosão para atmosferas explosivas

GB5310 Tubo de aço sem costura para caldeira de alta pressão

GB/T8163 Tubo de aço sem costura para transporte de fluidos

GB/T14976 Tubo de aço sem costura de aço inoxidável para transporte de fluidos

GB/T15386 Trocador de calor do resfriador de ar

Flange de tubo de aço HG/T 20592 (série PN)

GB/T9112 Tipos e parâmetros de flange de tubo de aço

HG/T 20606~20635 Junta, fixador

GB9969 Regras gerais para instruções de uso de produtos industriais

Código GB50156-2012 para projeto e construção de posto de gasolina automotivo

 

O cliente precisa fornecer informações

Pressão de entrada de ar, fluxo de entrada de ar, ponto de orvalho de água de entrada de ar e ponto de orvalho de água de saída de gás (no caso de gás natural não convencional, além disso, a temperatura de entrada de ar e a composição do gás devem ser fornecidas. O gás natural não convencional geralmente inclui gás de poço, gás de carvão , gás de xisto, biogás, gás, etc.).

 


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